在严格的环保政策下，对于一些需要排放废气、废水的行业造成了比较严重的冲击。政府部门全面开展“散乱污”企业及集群综合整治行动，石英行业也受到了很大的影响，现在还有部分石英生产企业生产设备、工艺简单，在生产过程会产生粉尘、噪音、固体及废水等。这包括石英上游的矿山开采、下游的石英加工产业，若是不做好环保高压下的应对措施，有可能面临关闭整顿的风险。（注：本文中上游企业是指石英矿山开采企业，主要是开矿、破碎/打砂等，下游企业指石英加工企业，主要是酸洗。）

上游：石英矿山开采环保风险

1、粉尘污染

风险：在矿山作业的整个过程都有扬尘的问题，从石英的爆破、破碎、筛分到装卸、运输，都可能有粉尘污染。

对策：

（1）矿山开采、破碎、储存环节实现全封闭，各环节除尘和喷淋抑尘装置实现全覆盖。

（2）采用密闭化、机械化、自动化、管道化措施，减少中间转运环节，降低物料落差，缩短输送距离等。

（3）矿区内的运输道路按照三级公路硬化标准以水泥混凝土形式实现硬化。生产时，道路路面不间断清扫保洁、洒水抑尘，保持路面整洁、湿润不起尘，有效防止运输环节扬尘污染。

2、噪声污染

风险：破碎机、振动筛、引风机等噪声振动较大的生产设备，会产生噪音。

对策：设备机座采用基础减震措施，加装减震器，并采取相应降噪措施，噪声排放达到工矿企业厂界噪声排放标准。

3、废水污染

风险：采用湿法破碎工艺使用自来水除去石英矿本身所含的杂质和泥土，通过水除去杂质和泥土，使用后的水夹带大量悬浮物（石粉、泥土），直接排放会造成水体污染和资源浪费。

对策：

（1）修建沉降池和废水池。石英砂的洗砂水通过在沉降池的充分沉淀， 把沉淀后的洗砂水通过水泵抽出用于生产，实现洗砂水的重复利用，减少废水排放。

（2）建立洗砂水管理制度、废水防治设施维修制度、沉淀池清理制度，科学用水，节约用水。

4、固体废物

风险：在生产过程中避免不了固体废物污染，比如矿泥、尾矿、废石碾、粉尘等等。

对策：

（1）能够回收的尾矿，石英砂微粉，回收后外售。

（2）不能够回收的泥巴、废渣收集后集中存放，定期运往环保局指定堆放地点。

5、生态失衡

风险：石英矿山开采，往往会破坏森林植被，开采不当会造成水土流失，破坏生态环境等。

对策：

（1） 做好土地硬化和绿化，防止水土流失。

（2）人工修复矿山，平整及覆土绿化，植树造林。

下游：石英加工企业

1、粉尘污染

风险：石英加工企业的粉尘污染主要是下砂时的落差导致的扬尘。

对策：

（1）采用密闭化、机械化、自动化、管道化措施，减少中间转运环节，降低物料落差，缩短输送距离等。

（2）有粉尘污染的工序与其他工序隔离或做好防尘措施。

（3）加强通风、除尘、净化设施建设。

2、噪声污染

风险：烘干机、引风机等等噪声振动较大的生产设备，会产生噪音。

对策：设备机座采用基础减震措施，加装减震器，并采取相应降噪措施，噪声排放达到工矿企业厂界噪声排放标准。

3、废水污染

风险：目前部分石英企业所采用的酸洗液都为盐酸、硝酸、硫酸、氢氟酸等无机强酸，酸洗石英砂的过程中会产生大量的含酸、高色度、高浊度废水，酸性废水会对环境造成严重污染。

对策：

（1）修建废水池，进行废水处理。通过废水处理工艺对需要排放的废水进行处理，达到排放标准再排放。

（2）修建沉降池，废水回收利用。石英砂的洗砂水通过在沉降池的充分沉淀，把沉淀后的洗砂水通过水泵抽出用于生产，实现洗砂水的重复利用，减少废水排放。

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